簡單介紹熔體泵的原理和應用

　　熔體泵主要用于高溫高粘度高聚物熔體的傳送、增壓、計量檢定。海外廣泛運用于塑膠、環氧樹脂、硫化橡膠、化學纖維制品的擠出成形。如：塑料加工、塑料薄膜、管件、板才、板材、合成纖維、光導纖維、醫療器材塑膠軟管等制造行業。隨之中國機械的日漸發展趨勢，熔體泵在中國銷售市場也慢慢的被制造行業人員所采納、運用。

　　工作原理

 

　　熔體泵是這種正偏移輸送設備，總流量與泵的轉速比呈嚴苛的正比例關聯。關鍵由泵體、積極傳動齒輪、從動傳動齒輪、滾動軸承、前后左右端板、填料密封等構成。由2個傳動齒輪的齒廓、泵殼、側后蓋板組成了泵的入料區、輸料區和下料區。工作中時借助主、從動傳動齒輪的互相齒合導致的工作中容量轉變來傳送熔體。工作中容量由泵殼、傳動齒輪的齒槽及具備檔板作用的滾動軸承組成(即入料區)。當傳動齒輪符合規定方位轉動時，熔體即進到入料區兩傳動齒輪的齒槽中，隨之傳動齒輪旋轉，熔體從兩邊被帶到鏈條輸送機區，傳動齒輪的再一次齒合，使齒槽中的熔體被擠壓排排出來區，壓送至出入口管路。要是泵軸旋轉，傳動齒輪就向出入口側壓送熔體，因而泵出入口可超過很高的工作壓力，而對進口總流量與工作壓力則無太高規定，乃至能夠保證進口真空泵吸進。

 

　　熔體泵廣泛運用于塑膠、環氧樹脂、橡塑制品的擠壓成形，如塑料加工、塑料薄膜、管件、板才板材等制造行業，按齒向可分成直齒、斜齒、人字形齒等。

 

　　熔體泵關鍵作用是將來源于擠塑機的高溫塑膠熔體增加、穩壓管后總流量平穩地送進擠塑機頭。其平穩耐磨材料工作壓力、總流量的工作能力好于多種類型的擠塑機。將它與雙螺桿或同方向雙螺桿造粒機串連應用時，就使成條生產流水線的經濟效益明顯提升。